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普锐特冶金技术所打造阿维迪ESP,为企业创造可观经济效益!

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发表于 2021-8-31 08:52:52 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
  目前,不少钢铁企业都按照高质量发展这一根本要求,立足全市工业发展主战场,加快新旧动能转换,很多企业也在以新发展理念为引领,探索促进新旧动能转换的发展方式,着力打造最具竞争力的钢铁企业。

  例如中国钢铁企业河南亚新钢铁集团有限公司(河南亚新)就与普锐特冶金技术签订合同,订购了一条阿维迪ESP(无头带钢生产)线,这条铸轧线将是福建省福鼎市正在建设的一座新钢厂的组成部分,钢水将由两座今年早些时候从普锐特冶金技术订购的Quantum电弧炉提供。

  普锐特冶金技术所设计的阿维迪ESP线年产能达到160万吨,将来可以增加到250万吨/年。它能够以极高的重现性可靠轧制最薄只有0.8mm的带钢,这可以使河南亚新能够生产优质超薄带钢并打入新市场。与传统的连铸连轧工艺相比,能耗和相关成本能够降低45%之多。这也意味着显著减少CO2和NOx排放,最大限度降低环境影响。而且这也将是全世界第一座采用Quantum电弧炉和阿维迪ESP组合的环保型短流程钢厂。

  民营企业河南亚新在中国的5个省市建有长流程钢厂和短流程钢厂,产钢能力超过每年一千万吨。阿维迪ESP线将使河南亚新能够更好地服务于极具吸引力的国内和国际优质薄规格带钢产品市场。生产线的长度只有180米,比传统的连铸加上热轧线紧凑得多。新线的设计年产能力为250万吨最宽可达1600mm、最薄只有0.8mm的优质超薄热轧带钢,钢种包括碳钢、高强度低合金(HSLA)钢和双相钢。

  此外,普锐特冶金技术提供的阿维迪ESP线采用连续不间断的连铸连轧工艺直接用钢水生产热轧带卷。生产线从薄板坯的浇铸开始,随后用布置在连铸机末端的3机架大压下量轧机轧制到8-20 mm的中间坯厚度。经感应加热器加热后,中间坯由5机架精轧机轧制到目标厚度,然后进入带钢层流冷却段。带钢在进入卷取机之前被高速切剪切断,以便卷取成最大重量达到32吨的带卷。阿维迪ESP线能够灵活地生产产品大纲中的所有钢种。

  阿维迪ESP线的无头带钢生产模式使得每个机架的重复性穿带操作得以取消。这是生产最小厚度仅为0.8mm的超薄带钢的基础。带钢的整个长度都能完全满足形状公差的要求。无头生产也是确保带钢微观结构、晶粒度、屈服强度和抗拉强度均匀稳定的决定性因素。

  由于带钢始终保持张力,即使1.2mm以下厚度的带钢生产比例超过50%,堆钢率也能低于0.1%。由于不再需要切头切尾操作,收得率指标能够达到98%以上,从而极大促进钢铁园区集群加工、深加工等产业发展,并创造可观的经济效益和社会效益。
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